再生料-力美材料可注塑-线管再生料颗粒

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    2023-7-31

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制作再生料如何减少浪费

一,再生料的壁厚不能太薄。一方面,塑料在成型过程中,熔融后具有定的流动性,由于其品种和牌号不同,所以它们所具有的流动性也不同,在用常规工艺参数注塑成型时,各塑料的流程大小与其壁厚成正比例关系。如果注塑制品的壁设计得很薄,在注塑成型时,会使得熔融塑料在模具型腔内的流动阻力增大、流程变短,造成成型困难、废品増多等问题,甚至对大型复杂制品而言---无法充满型腔;另一方面,壁的较小厚度还应满足制品在使用中维持正常结构所必需的强度和刚度,在脱模时能经受脱模机构的冲击与振动;在装配时能承受紧固力。如果注塑制品的壁厚设计过薄,将不能满足上述强度要求。在注塑成型中的较小壁厚由结构要求、成型的尺寸和几何形状以及材料的流动特性决定。塑料颗粒二,再生料壁厚也不能过厚。过厚不但造成原料上的浪费,增加制品成本,更重要的是会给注塑工艺带来一定困难。一方面,由于制品的用料量增大,势必使塑料在料筒内达到注塑温度的时间及注塑后在模腔内冷却硬化的时间延长,进而使成型周期延长,对提高生产率不利,根据推算,制品壁厚增加一倍,其在模具内的冷却时间将增加四倍;另一方面,厚壁再生料容易产生气泡,收缩不均,引起缩孔变形、凹陷、夹心、翘曲等产品和结构上的缺陷。广东力美新材料科技有限公司拥有多年再生料/回收料的经验,有专门的售前售后团队满足客户不同需求,需要购买再生料/回收料的客户可以打电话进行问价,我们会有专人帮助您了解。



再生料的四大阶段

(1)充模阶段应注意调整注塑压力和注塑速率,使其配合得当,以控制剪切速率,使熔体在模腔推进过程中每点线速度接近一致。(2)增密阶段是注塑压力向模腔内传递并产生模腔压力的阶段,pp再生料的注塑压力决定模腔压力的大小,用相对偏高的压力注塑,熔体才能被压紧成一整体。(3)保压阶段要以控制保压压力来达到向模腔补料的目的。保压压力一般可取注塑压力值的60%-70%。(4)冷却阶段模腔内熔体会发生倒流,模腔压力下降,控制封口压力,降低封口温度,有利于提高制品成型。广东力美新材料科技有限公司专门做再生料/回收料,都是有grs可定制改性的。需要再生料/回收料的---可以拨打电话咨询我们!



再生料与原生料的区别:材料不同。原生料是从原料逐步加工而成的。而再生料是原生料加工成成品后使用完后的基础上再加工而成的。材料是人类用于制造物品、器件、构件、机器或其他产品的那些物质。材料是物质,但不是所有物质都称为材料。燃料和化学原料、工业化学品和食物,一般都不算作材料,往往称为原料。但这个定义并不严格,如固体火箭推进剂,一般称之为“含能材料”,因为它属于火炮或火箭的组成部分。材料总是和一定的使用场合相联系,可由一种或若干种物质构成。同一种物质,由于制备方法或加工方法不同,可成为用途迥异的不同类型和性质的材料。广东力美新材料科技有限公司---于再生料/回收料,都是有grs的且可定制改性,需要购买的---欢迎你随时拨打电话咨询我们。




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